拉头口高2.6-2.7MM,口宽4.75-4.85 组合宽4.55± 0.05 厚度 2.4±0.05
闭尾:压上下止时,温度、注射延时、保压时间三者要调整适当,如果闭尾拉链尺寸在15CM左右,具有一定数量时可采用排咪一模两条带上止,同理,如有合适的尺寸数量,也可一模一条。
开尾:定寸时要保证带头叽?FONT face="Times New Roman">4.5cm,(17粒咪牙),超音胶带花纹清晰,左右均匀,位置离咪牙大约1.5mm左右,保证打孔钩针能钩牢,并且一字打通。
压机调整:高压以不超过100kg/cm2, 射压40kg/cm2, 保压30kg/cm2, 低压10kg/cm2 以下,高压、保压冷却时间应在0.1秒以上,具体要根据产品实际(拉链型号)再加以调整。
容易出现次品的因素:露胫(原因是上下模定位针是否断裂,是否适当) 插销脱落(射压是否适当,保压与冷却时间是否足够) 方块布缝收小(压好的拉链待冷却后再穿拉头)
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。
加热冷却系统
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。